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導致塑料周轉箱承重不足的原因
2025-08-30
塑料周轉箱是企業(yè)在周轉貨物時經常會用到的一種設備，但是該設備在使用時有時會出現(xiàn)承重不足的問題，不僅會影響貨物運輸?shù)恼＿\行，嚴重者還會出現(xiàn)安全問題。那么，是什么原因導致這一問題出現(xiàn)的呢？
1.原料摻假：回收料過量，強度驟降
正規(guī)塑料周轉箱多采用全新聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）原料，并添加抗老化、增強劑，以保證承重與耐用性。但部分小作坊為壓縮成本，將回收料（如廢棄塑料瓶、舊周轉箱破碎料）添加比例提升至 60% 以上，甚至使用醫(yī)療廢料、化工廢塑料等劣質回收料。用純新料制作的周轉箱可承重50公斤反復使用，而添加70%回收料的同款產品，承重30公斤就可能出現(xiàn)箱底下垂，長期使用易斷裂。
2.結構設計缺陷：偷減關鍵承重部件
除原料外，結構設計是影響承重的核心因素。正規(guī)周轉箱底部會設置3-5條加強筋（凸起的塑料條）、側壁采用 “雙層加厚” 設計、提手與箱體連接處做圓弧加固處理，以分散壓力。但部分企業(yè)為節(jié)省原料，大幅縮減加強筋數(shù)量（甚至僅1條）、減薄箱體壁厚（從3mm降至1.5mm以下）、省略提手加固結構。
3. 工藝不達標：注塑成型不完整
注塑工藝把控不當，也會導致承重隱患。為提高生產速度，企業(yè)將注塑溫度從標準的180-220℃降至150℃，注塑時間縮短30%，導致塑料熔融不充分，箱體內部出現(xiàn)氣泡、缺料等問題。
針對塑料周轉箱承重問題，生產廠家應加強自律，杜絕使用劣質原料與簡化工藝，在產品上清晰標注 “安全承重”“建議堆疊層數(shù)”；使用端需規(guī)范操作，建立 “按標裝載、按規(guī)堆疊” 的管理制度，定期檢查周轉箱完好度；監(jiān)管部門應推動統(tǒng)一承重測試標準，加大對小作坊的查處力度，同時推廣 “綠色周轉箱” 認證，引導市場選擇優(yōu)質產品。
